現在的水處理行業也急需對水中的硫元素進行脫硫操作，所以使用了脫硫攪拌器增加了物質的接觸面，從而使得脫硫工作的正常進行。
因為脫硫攪拌器有許多型號，葉片有多有少，有折有直，根據工藝條件、攪拌目的和要求來進行選擇攪拌器的型式，選擇時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。按照所確定的攪拌器型式及脫硫攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗模擬，來確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
就現在脫硫攪拌器中的攪拌介質的好氧曝氣工藝普遍存在的效率相對比較低，而且脫硫攪拌器中攪拌介質的能耗也相當高，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質 的攪拌器介質時，正常所需要的時間是6到8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
互不相溶的液體之間或液體和固體相互作用時，攪拌在加速反應的進行方面起著非常重要的作用。因為增加一物相混入另一物相的速度，接觸面就會增大，物質就以較大速度相互作用，在某些情況下，攪拌是在反應過程中創造良好條件的一個重要因素。例如，使傳熱作用加強，減少局部過熱，以及避免加熱過程中物質焦化等。如高壓聚乙烯生產中，由于脫硫攪拌器的作用，使物料在反應器內有一定的停留時間，更重要的是使催化劑在器內分布均勻，以防止局部猛烈的聚合作用而造成爆。因此攪拌器在工業生產中起著非常重要的作用。
脫硫攪拌器的攪拌功能對水處理進行加速反應，使得其中使用的催化劑可以分布均勻，充分的發揮它的作用，凈化水中的有害物質。
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